À une époque où l'innovation et l'efficacité transforment le secteur de la construction, je suis fier de présenter le Stuc Trolley – une solution révolutionnaire conçue pour révolutionner la façon de travailler des plâtriers.
Avec 25 ans d'expertise dans le métier de plâtrier et une passion profondément enracinée pour l'amélioration, nous avons développé le pulvérisateur de plâtre rapide et léger le Stuc-Trolley ; le résultat de 11 années de développement et d’innovation dévoués. Cette machine de pulvérisation de plâtre n'est pas seulement un outil, elle change la donne dans l'industrie du plâtre.
Le début…
Le Stuc Trolley incarne une nouvelle ère de facilité d'utilisation et de soulagement physique pour le plâtrier professionnel. Le parcours de développement a été intense et enrichissant, commençant par l’idée centrale d’automatiser entièrement la création et l’application du plâtre.
Cette idée est née grâce à un brainstorming, une conception et une innovation inlassables, aboutissant à une machine qui élimine le processus manuel et fastidieux de création de plâtre.
Dès le départ, mon intention était de faire en sorte que le processus de fabrication du plâtre pour le plâtrier soit « automatisé » en créant une cuve à cet effet, afin qu'un plâtrier n'ait plus besoin d'appliquer du plâtre. avec une puce et un tableau d'épargne.
Bien sûr, il existait déjà de nombreux pulvérisateurs à plâtre de marques connues en vente, mais de nombreux plâtriers (amis) les trouvaient trop encombrants à utiliser.
Lors de l'utilisation d'un tel machine de pulvérisation de plâtre Dans tous les cas, il y aura beaucoup de dégâts dont personne ne veut.
Chaque plâtrier a également découvert, en utilisant une machine à projeter du plâtre d'une telle taille, qu'il n'est pas idéal d'emmener cette machine à l'étage supérieur d'une maison. Cela est dû au poids.
Les seringues sont souvent très lourdes ou doivent être entièrement démontées, ce qui prend beaucoup de temps. J'avais donc beaucoup de choses à penser !!!
J'ai commencé par faire plusieurs dessins du modèle que j'avais en tête. En notant tous les inconvénients liés à l’utilisation d’un gros pulvérisateur, je savais exactement où je voulais m’améliorer.
Par exemple, j'ai demandé à de nombreux plâtriers quels étaient leurs souhaits concernant le travail avec une machine à projeter le plâtre. J'ai pris en compte toutes leurs idées, commentaires et souhaits lors de la conception du Stuc Trolley.
Petit à petit, j'ai commencé à dessiner et après environ six mois, j'ai pu réaliser la première seringue de démonstration avec mon bon ami. Edwin de Vos de Travail des métaux du renard une entreprise sidérurgique qui se trouve à deux pas de chez moi à Zwanenburg.
Parce que je voulais rendre le plâtre aussi léger que possible, j'ai choisi de le construire en aluminium.
L'aluminium m'a semblé être un bon matériau car il peut résister à un coup violent si, par exemple, le Stuc Trolley tombe inopinément du bus. Alors le début était là !!!
Progrès…
Maintenant que j'avais commencé avec l'extérieur (le boîtier en aluminium) du Stuc-Trolley et qu'il était presque prêt, divers composants devaient être fabriqués à la main.
Comme la partie où le plâtre est transporté jusqu'au tuyau.
Cette pièce devait être en acier inoxydable car l'aluminium est un matériau trop sensible à l'usure à cet effet.
Après tout, je voulais uniquement utiliser des produits et des matériaux de qualité pour que chaque plâtrier qui achète un Stuc Trolley puisse en profiter très longtemps.
Maintenant que nous avions soudé les composants en acier inoxydable, il était temps de choisir le bon moteur électrique.
Je me suis très bien informé à ce sujet car la dernière chose que je souhaitais était que le moteur brûle après un certain temps et que le plâtrier ne serait pas en mesure de poursuivre les travaux.
L'un des plus grands défis était le compresseur. Mon souhait était que le Stuc-Trolley puisse être utilisé pour : les deux navets fonctionnent frigorifiques plâtre mince.
C'était presque impossible à cause du grand nombre de personnes avec qui j'ai parlé et des machines à copier le plâtre. La raison en est que pour fabriquer du plâtre fin, vous avez besoin d'une énorme quantité d'air, comparable au compresseur d'une machine à projeter le plâtre.
A ce moment-là, j'ai pensé un instant que mon idée était finie, je pouvais l'oublier !!!
J'avais maintenant tout essayé et acheté tous les compresseurs pour voir s'ils convenaient. Parce que la dernière chose que je voulais, c'était de livrer un compresseur séparé au Stuc-Trolley.
Ingénieurs
J’ai donc rencontré un problème majeur qui ne pouvait être résolu en un, deux, trois.
Parce que lors du développement de mon Stuc-Trolley, j'ai discuté avec de nombreux fabricants de machines à projeter le plâtre bien connus, tels que : Dirk Schoonewil de Technologie Schoonewil à Alkmaar et dans BLOK System Supply bvJe pouvais toujours les contacter avec mes questions et mes revers.
L'un des messieurs m'a dit qu'il serait très difficile de produire autant de pression d'air à partir d'un si petit compresseur et m'a conseillé de contacter un ingénieur.
J'ai ensuite contacté un ingénieur pour discuter de la possibilité d'une telle situation.
Après une très longue conversation au cours de laquelle j'ai expliqué quels étaient mes souhaits, cet ingénieur est allé voir si ce que j'avais en tête pouvait devenir réalité.
La découverte….
Après un certain temps, l'ingénieur m'a appelé et m'a dit qu'il avait une idée pour résoudre ce problème. Nous avons eu une conversation ensemble et avons commencé à dessiner.
La conclusion était de développer nous-mêmes un compresseur offrant la puissance que nous recherchions.
Bien sûr, cela a également pris des mois et cela faisait déjà un an et demi que je développais le Stuc Trolley.
Heureusement, j’avais été si patient pour une raison. L'ingénieur a imaginé un beau design pour le compresseur prévu. Ce fut le facteur décisif qui m’a soudainement beaucoup aidé dans mon développement.
En construisant un compresseur aussi petit et puissant, j'étais sûr de réussir à développer le plus petit pulvérisateur de plâtre disponible sur le marché.
En route avec l'ingénieur
Parce que l'ingénieur et moi nous entendions très bien, j'ai impliqué davantage l'ingénieur dans la fabrication du Stuc Trolley.
Nous avons passé des mois à réfléchir et à dessiner ensemble pour concrétiser mon idée. Cela n’a certainement pas toujours été facile.
Nous avons rencontré de nombreux problèmes ensemble (trop nombreux pour être décrits ici) et avons été confrontés à nouveau à ces problèmes afin de développer davantage le Stuc-Trolley.
Par exemple, l'un de ces problèmes était nettoyer la machine à projeter le plâtre.
Grâce à mon expérience de travail avec une machine à projeter le plâtre, je sais mieux que quiconque qu'une machine à projeter le plâtre produit toujours beaucoup de déchets.
C’était aussi l’un de mes plus grands défis pour résoudre ce problème une fois pour toutes.
Le modèle démo après 5 ans et demi !
Maintenant que le dernier problème a été résolu et six mois plus tard, nous avons pu réaliser les cinq premiers modèles de démonstration.
À part quelques erreurs mineures, tout s’est bien passé et nous avons atteint notre objectif.
La vitesse de pulvérisation…
Breveté
Délai de livraison machine de pulvérisation de plâtre unique
Parce que le Stuc-Trolley est une machine de pulvérisation de plâtre unique et que j'ai choisi un matériau de haute qualité, cette machine ne peut pas être obtenue en quelques jours (comme avec les machines de pulvérisation de plâtre commerciales) (à condition qu'ils soient en stock).
Nous pouvons fabriquer cette machine pour vous, mais vous devez tenir compte d'un délai de livraison de 6 à 8 semaines (à partir de fin mai 2024). Avez-vous des questions sur le chariot Stuc ou souhaitez-vous savoir combien coûtera la machine à projeter le plâtre ? Contactez nous s'il vous plait.
Maik Klijn